Regeneracja wtryskiwaczy Siemens VDO BK2Q-9K546-AG o numerze  jest skomplikowanym procesem, który wymaga specjalistycznej wiedzy, odpowiednich narzędzi oraz doświadczenia. Oto ogólny zarys tego procesu:

1. Demontaż wtryskiwaczy:

• Zdemontowanie wtryskiwaczy z pojazdu: Pierwszym krokiem jest ostrożne wyjęcie wtryskiwaczy z silnika. Należy zachować szczególną ostrożność, aby nie uszkodzić wtryskiwaczy ani elementów silnika.
• Oczyszczenie zewnętrzne: Wtryskiwacze są czyszczone z zewnątrz, aby usunąć brud i osady.

2. Testowanie i diagnoza:

• Testy wstępne: Wtryskiwacze są poddawane testom na specjalnych stołach testowych, które mierzą takie parametry jak przepływ paliwa, kształt strumienia, ciśnienie wtrysku i inne.
• Identyfikacja uszkodzeń: Na podstawie wyników testów identyfikowane są ewentualne usterki i uszkodzenia wtryskiwaczy.

3. Rozbiórka wtryskiwaczy:

• Rozłożenie wtryskiwacza na części: Wtryskiwacze są rozbierane na poszczególne elementy, co pozwala na dokładne oczyszczenie i sprawdzenie wszystkich komponentów.
• Inspekcja wizualna: Każdy element wtryskiwacza jest dokładnie sprawdzany pod kątem zużycia, uszkodzeń mechanicznych i innych defektów.

4. Czyszczenie:

• Ultradźwiękowe czyszczenie: Elementy wtryskiwacza są czyszczone w specjalnych myjkach ultradźwiękowych, co pozwala na usunięcie wszelkich zanieczyszczeń z trudno dostępnych miejsc.
• Czyszczenie chemiczne: Stosowane są specjalistyczne środki chemiczne, które pomagają usunąć osady i nagar z elementów wtryskiwacza.

5. Wymiana części:

• Wymiana zużytych elementów: Zużyte lub uszkodzone części wtryskiwacza są wymieniane na nowe, zgodne ze specyfikacją producenta.
• Montaż nowych uszczelnień: Wszystkie uszczelki i oringi są wymieniane na nowe, aby zapewnić odpowiednią szczelność.

6. Montaż i kalibracja:

• Złożenie wtryskiwacza: Wtryskiwacz jest ponownie składany, z zachowaniem odpowiednich momentów dokręcania i procedur montażowych.
• Kalibracja i regulacja: Wtryskiwacze są kalibrowane i regulowane na specjalnych stanowiskach, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.

7. Testy końcowe:

• Testy wydajności: Regenerowane wtryskiwacze są ponownie testowane na stołach testowych, aby sprawdzić, czy spełniają wszystkie parametry techniczne i wymagania producenta.
• Kontrola jakości: Ostateczna kontrola jakości zapewnia, że każdy wtryskiwacz jest w pełni sprawny i gotowy do ponownego montażu w silniku.

8. Montaż w pojeździe:

• Zamontowanie wtryskiwaczy: Ostatecznie, wtryskiwacze są montowane z powrotem do silnika, z zachowaniem wszystkich procedur serwisowych.
• Testy w pojeździe: Po montażu przeprowadzane są testy w pojeździe, aby upewnić się, że regenerowane wtryskiwacze działają poprawnie w rzeczywistych warunkach pracy.

Regeneracja wtryskiwaczy jest skomplikowanym procesem, który powinien być przeprowadzany przez specjalistów w profesjonalnych warsztatach. Prawidłowo przeprowadzona regeneracja może przywrócić pełną sprawność wtryskiwaczy i wydłużyć ich żywotność, co przekłada się na poprawę wydajności silnika i zmniejszenie zużycia paliwa.